FPC生產(chǎn)拼版的說(shuō)明與方法

FPC在生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，都會(huì)才有拼版的方式生產(chǎn)，而不是單片生產(chǎn)。在FPC拼版時(shí)，需要遵循幾條原則。

1、在各工序可生產(chǎn)的前提下，拼版盡量"擠"。所謂“擠”，就是縮小相鄰板與板之間的距離，從而減少整個(gè)拼版的尺寸，節(jié)約生產(chǎn)材料，從而降低生產(chǎn)成本。

2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先，這是為了滿足放置定位孔的需求，在批量生產(chǎn)過(guò)程中，成型一般采取模沖的方式，為了增強(qiáng)模沖***性，在拼版內(nèi)每片之間，需要放置定位孔，以免模沖偏位，導(dǎo)致FPC報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過(guò)程中，一般使用激光切割成型，為了避免微偏，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況，單片之間也不能直接相連，從而使其兩兩互不影響。

3、拼版需添加蝕刻字符，對(duì)拼版尺寸、數(shù)量等進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對(duì)與校驗(yàn)。

4、整個(gè)拼版四角增加定位孔，并選擇一角標(biāo)注不同定位孔，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返，字符印返等情況。

5、拼版寬度固定為250mm，長(zhǎng)度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

知道了拼版需要遵守的5條原則，簡(jiǎn)單介紹下拼版的三種方式。

1、常規(guī)拼版。直接按單片的方向陣列拼版，***合外形規(guī)則的FPC拼版，如長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形等;